• Paraloid B-72 en envase de 1 kg
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Paraloid B-72 (1 kg)

Paraloid B-72 (1 kg)

€49,86 EUR
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Paraloid® B-72 (1 kg) — résine acrylique solide : c'est vous qui fixez la concentration

Paraloid® B-72 est un copolymère de méthacrylate d'éthyle et d'acrylate de méthyle en granulés transparents : une résine acrylique thermoplastique solide, sans solvant, d'usage professionnel en Conservation-Restauration (C&R). Vous l'achetez sèche et choisissez vous-même le solvant et la concentration : la même résine sert à primer une bordure de fracture, à consolider par imprégnation ou à coller en mélange épais. Sa température de transition vitreuse (Tg, la température à laquelle le polymère passe de rigide à souple) est de 40 °C, d'où viennent aussi bien sa réactivation à la chaleur que ses limites.

À quoi ça sert ?

  • Consolidation par imprégnation du bois et de la pierre : la plage générale du fournisseur va de 2 % à 10 % en solvant, et pour le bois et le marbre la fiche technique du produit l'ajuste à 5-10 %. Les meilleurs résultats s'obtiennent par immersion lente de la pièce : l'absorption par capillarité consolide en profondeur et de manière uniforme.
  • Peinture murale, peinture au silicate et enduits friables : à 5 % maximum dans le toluène/isopropanol, en plusieurs couches jusqu'à saturation.
  • Couche picturale et couche de préparation sur bois ou toile : à 5-10 % dans le toluène ou le toluène/isopropanol.
  • Primaire de bordures de fracture et encollage sur céramique à basse cuisson, terre cuite et poterie : les bordures à 5-10 % p/v (poids/volume : grammes de résine pour 100 ml de solvant) dans l'acétone au pinceau, séchage complet, puis le mélange épais d'adhésif par-dessus.
  • Fixatif pour fusain, craie, crayon graphite et pastel, à 2-4 % dans le toluène ou l'isopropanol.
  • Scellement de numéros d'inventaire (marques d'inventaire sur objet de musée) : couche de base à 20 % p/v dans l'acétone, séchage d'environ 15 minutes, encre, puis couche de scellement par-dessus.

Pourquoi choisir le Paraloid B-72 ?

  • Vous fixez la concentration, et avec elle la pénétration. À 2-10 %, il imprègne et consolide en profondeur ; en mélange épais, il reste dans le joint et colle. C'est le même matériau adapté au support que vous avez devant vous, pas deux produits différents.
  • Il se réactive, y compris à la chaleur. Il est thermoplastique : quelques minutes de décapeur thermique et un joint déjà pris bouge et se réaligne ; on le maintient une trentaine de secondes jusqu'à refroidissement. Il se réactive aussi à l'acétone. En le chauffant, travaillez avec ventilation : la résine chaude dégage des vapeurs de monomère qui irritent le nez, la gorge et les voies respiratoires.
  • Stabilité documentée dans la littérature. Feller l'a classée « Classe A », avec une stabilité estimée à plus de 100 ans. Dow la décrit comme une résine stable et non jaunissante.
  • Film plus tendre que celui du B-66 : dureté Knoop du film sec (KHN) de 10-11, contre 12-13.
  • Comme barrière d'interface en sculpture lapidaire, entre l'original et un adhésif structural (époxy, polyester), elle augmente la réversibilité du joint : on l'applique sur les deux faces et on laisse le solvant s'évaporer avant l'adhésif secondaire.

Présentation et stockage

  • Présentation : conditionnement de 1 kg, granulés transparents et incolores. Résine solide, résidu sec de 100 % : sans solvant.
  • Stockage : entre 5 et 35 °C, dans un endroit sec et bien ventilé. À l'écart des sources de chaleur, des agents oxydants et des matériaux fortement acides ou alcalins. Les emballages ouverts, bien fermés et à la verticale.
  • Durée de conservation : une fois dissoute, la résine se conserve indéfiniment tant que l'emballage reste bien fermé.
  • Rendement indicatif : 10-30 m² pour 100 g de produit sec. La fiche du produit elle-même prévient que ce chiffre est difficile à fixer, car il dépend de la porosité du support et de la dilution.

Limites d'usage

  • Ne convient pas à l'extérieur, ni au stockage à des températures extrêmes : la littérature déconseille expressément les 50 °C. Avec une Tg de 40 °C, il ramollit au soleil.
  • Ne convient pas aux joints soumis à une charge structurale continue ni à un cisaillement élevé. L'essai sur éprouvettes de marbre conclut que le mélange de B-72 dans l'acétone ne convient pas aux joints marbre-marbre pouvant subir un cisaillement élevé, et signale un fluage à froid sous charge maintenue : avec une Tg de 40 °C, la déformation peut survenir même à 18-24 °C si la tension se maintient pendant des décennies. L'essai porte uniquement sur le marbre et ne s'extrapole pas à d'autres supports.
  • L'hydrofugation qu'il apporte n'est que temporaire. Si l'objectif du traitement est une protection hydrofuge durable, le B-72 seul ne la donne pas.
  • Il ne se dissout ni dans l'eau ni dans le White Spirit et les hydrocarbures aliphatiques : si vous comptez l'y diluer, vous perdez le matériau.
  • L'éthanol est un cosolvant, jamais un solvant principal, et jamais au-delà de 15 % en volume : il est très hygroscopique et entraîne de l'eau dans le mélange.
  • Destination : usage exclusivement professionnel.

Sécurité. La résine en granulés n'est pas classée comme dangereuse selon le règlement CLP (classification, étiquetage et emballage des substances et des mélanges, règlement (CE) n° 1272/2008) : sa fiche de données de sécurité ne comporte ni pictogramme ni mentions de danger. Ce qui en comporte, c'est le solvant avec lequel vous la dissolvez —acétone, toluène, xylène ou acétate de butyle— : travaillez avec ventilation et consultez sa fiche de données de sécurité.

Paraloid® est une marque de Dow, née chez Rohm and Haas. Distribué par C.T.S. España.

Questions fréquentes

À quelle concentration je le prépare ?
La préparation standard du fournisseur va de 2 % à 10 % en solvant. Selon le cas : peinture murale, 5 % maximum ; couche picturale sur bois ou toile, 5-10 % ; consolidation du bois et du marbre, 5-10 % ; primaire de bordures de fracture, 5-10 % p/v dans l'acétone ; scellement de numéros d'inventaire, 20 % p/v dans l'acétone ; vernis, 10 % dans le toluène ou le xylène. Attention à une confusion fréquente : les concentrations élevées, à partir de 20 %, sont pour l'adhésif, pas pour le vernis.
Quel solvant utiliser, et dans lequel ne se dissout-il pas ?
Il se dissout dans les cétones (acétone, méthyléthylcétone), les esters et les éthers (acétate d'éthyle, acétate de butyle, éther monométhylique du propylène glycol) et les hydrocarbures aromatiques (toluène, xylène). Pour une faible toxicité, le fournisseur recommande l'acétone et l'acétate de butyle, ainsi que l'éther monométhylique du propylène glycol si vous avez besoin d'un faible taux d'aromatiques. Dans l'acétone, la dissolution est beaucoup plus fluide que dans le toluène, et dans le toluène plus que dans le xylène ; un solvant très volatil pénètre moins, donc pour des temps de travail plus longs, le xylène ou l'acétate de butyle sont préférables.

Il ne se dissout ni dans l'eau ni dans le White Spirit et les hydrocarbures aliphatiques : si vous comptez l'y diluer, vous perdez le matériau. L'éthanol est un cosolvant, jamais un solvant principal : entre 5 % et 15 % en volume, il ralentit l'évaporation quand vous travaillez à chaud, mais au-delà de 15 % ce n'est pas recommandé — il est très hygroscopique et entraîne de l'eau dans le mélange.
Comment le dissoudre sans grumeaux ni filaments ?
Le solvant d'abord. La résine est nouée dans un baluchon de gaze suspendu effleurant la surface du solvant, et on n'agite pas : la résine dissoute tombe par gravité et laisse du solvant propre au-dessus. De 6 à 8 heures, idéalement toute la nuit. Pas de batteurs ni d'agitateurs électriques : vous remuez un solvant inflammable et volatil, et un moteur électrique est une source d'inflammation.

Pour l'adhésif, les proportions se donnent en grammes et millilitres : mélange fin (verre), 50 g de B-72 dans 105 ml d'acétone ; mélange épais (céramique à basse cuisson, pierre poreuse, bois, os, ivoire), 50 g dans 90 ml. La littérature ajoute une pointe de silice pyrogénée hydrophobe comme agent rhéologique : elle améliore le contrôle de l'écoulement, réduit les bulles et le filage. C'est une poudre très légère — manipulez-la avec gants et masque anti-poussière, jamais avec un fort courant d'air.
Est-il réversible ? Avec quoi se réactive-t-il ?
Il convient de le dire avec précision : ce n'est pas une « réversibilité totale », c'est une réactivation et un retrait au solvant. Il se réactive à l'acétone —trop en sépare le joint— et à la chaleur du décapeur, étant thermoplastique : quelques minutes de chaleur et le joint bouge et se réaligne ; on le maintient une trentaine de secondes jusqu'à refroidissement. Faites-le avec ventilation. Le retrait sans dommage est documenté pour la céramique et le verre ; en dehors de ces deux matériaux, la littérature ne l'affirme pas.
Sert-il d'adhésif structural ?
Avec réserves, et les deux faces de l'essai comptent. Sur éprouvettes de marbre, les joints marbre-marbre se sont révélés plus résistants à la traction que le marbre lui-même. Mais la même étude conclut que le mélange de B-72 dans l'acétone ne convient pas aux joints marbre-marbre pouvant subir un cisaillement élevé, et signale un fluage à froid sous charge maintenue : avec une Tg de 40 °C, la déformation peut survenir même à 18-24 °C si la tension se maintient pendant des décennies. L'essai porte uniquement sur le marbre et ne s'extrapole pas à d'autres supports. Si le joint doit supporter une charge structurale continue, le choix est un époxy comme l'Araldite 2020.
Puis-je l'utiliser à l'extérieur, ou comme protection contre l'eau ?
À l'extérieur, non : la littérature le déconseille expressément, tout comme le stockage à des températures extrêmes — elle déconseille expressément les 50 °C. Avec une Tg de 40 °C, il ramollit au soleil.

Et concernant l'eau, ce qu'il faut savoir avant de l'appliquer : l'hydrofugation qu'il apporte n'est que temporaire. Il réduit l'absorption d'eau en surface et en profondeur sans altérer la couleur ni l'opacité, et rend l'objet plus compact et moins fragile, mais si l'objectif du traitement est une protection hydrofuge durable, le B-72 seul ne la donne pas.
Pourquoi une brillance reste-t-elle en surface ?
Parce qu'il reste de la résine en surface et qu'elle a formé un film. Cela s'évite en passant du solvant pur après l'application et avant le séchage : il entraîne l'excédent et réduit le risque de film et d'effet brillant. Le fournisseur le signale expressément dans sa fiche technique.
Quand choisir un autre produit à la place du B-72 ?
Le B-72 est le bon choix quand vous voulez une résine acrylique solide que vous dosez vous-même, réactivable à l'acétone ou à la chaleur. On choisit un autre produit quand le cas demande autre chose :

· Aquazol® 200 et Klucel® G — quand le cas n'admet pas de solvant organique et qu'il faut travailler en milieu aqueux ou alcoolique. L'Aquazol est une poly(2-éthyl-2-oxazoline) ; le Klucel G, une hydroxypropylcellulose, pour qui cherche un éther de cellulose.
· Lascaux Medium for Consolidation — quand le support tolère l'eau et que vous cherchez une dispersion aqueuse prête à diluer.
· Araldite 2020 — quand le joint doit supporter une charge structurale continue.
· BEVA® 371 Akron — pour le rentoilage et la consolidation de peinture sur toile, avec activation à la chaleur.
· Cyclododécane — quand le renfort doit disparaître seul par sublimation, sans rien laisser.

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