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Paraloid B-72 (1 kg)

Paraloid B-72 (1 kg)

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Paraloid® B-72 (1 kg) — resina acrílica sólida: la concentración la pones tú

Paraloid® B-72 es un copolímero de metacrilato de etilo y acrilato de metilo en grano transparente: una resina acrílica termoplástica sólida, sin disolvente, de uso profesional en Conservación-Restauración (C&R). La compras seca y decides tú el disolvente y la concentración: la misma resina sirve para imprimar un borde de fractura, consolidar por impregnación o encolar en mezcla espesa. Su temperatura de transición vítrea (Tg, la temperatura a la que el polímero pasa de rígido a blando) es de 40 °C, y de ahí vienen tanto su reactivación con calor como sus límites.

¿Para qué se utiliza?

  • Consolidación por impregnación de madera y piedra: el rango general del proveedor es del 2 % al 10 % en disolvente, y para madera y mármol la ficha técnica del producto lo ajusta a 5-10 %. Los mejores resultados, por inmersión lenta de la pieza: la absorción por capilaridad consolida en profundidad y de forma uniforme.
  • Pintura mural, pintura al silicato y revocos friables: al 5 % como máximo en tolueno/isopropanol, en varias capas hasta saturación.
  • Estrato pictórico y capa de preparación sobre madera o tela: al 5-10 % en tolueno o tolueno/isopropanol.
  • Imprimación de bordes de fractura y encolado en cerámica de baja cocción, terracota y alfarería: los bordes al 5-10 % p/v (peso/volumen: gramos de resina por 100 ml de disolvente) en acetona a pincel, secado completo, y encima la mezcla espesa de adhesivo.
  • Fijativo de carboncillo, tiza, lápiz de grafito y pastel, al 2-4 % en tolueno o isopropanol.
  • Sellado de siglado (marcas de inventario en objeto de museo): capa base al 20 % p/v en acetona, secado de unos 15 minutos, tinta, y capa de sellado encima.

¿Por qué elegir Paraloid B-72?

  • Tú fijas la concentración, y con ella la penetración. Al 2-10 % impregna y consolida en profundidad; en mezcla espesa se queda en la junta y encola. Es el mismo material adaptado al soporte que tengas delante, no dos productos distintos.
  • Se reactiva, y también con calor. Es termoplástica: unos minutos de secador y una unión ya fraguada se mueve y se realinea; se sujeta unos 30 segundos hasta que enfría. También se reactiva con acetona. Al calentarla, trabaja con ventilación: la resina caliente desprende vapores de monómero que irritan nariz, garganta y vías respiratorias.
  • Estabilidad documentada en la literatura. Feller la clasificó «Clase A», con estabilidad estimada por encima de los 100 años. Dow la describe como resina estable y no amarilleante.
  • Película más blanda que la del B-66: dureza Knoop de la película seca (KHN) de 10-11, frente a 12-13.
  • Como barrera de interfaz en escultura pétrea, entre el original y un adhesivo estructural (epoxi, poliéster) aumenta la reversibilidad de la unión: se aplica a las dos caras y se deja evaporar el disolvente antes del adhesivo secundario.

Presentación y almacenamiento

  • Presentación: envase de 1 kg, grano transparente e incoloro. Resina sólida, residuo seco del 100 %: no lleva disolvente.
  • Almacenamiento: entre 5 y 35 °C, en lugar seco y bien ventilado. Lejos de fuentes de calor, de agentes oxidantes y de materiales fuertemente ácidos o alcalinos. Los envases abiertos, bien cerrados y en vertical.
  • Vida útil: ya disuelta, la resina se conserva sin límite de tiempo mientras el envase se mantenga bien cerrado.
  • Rendimiento orientativo: 10-30 m² por 100 g de producto seco. La propia ficha del producto advierte de que es difícil de fijar, porque depende de la porosidad del soporte y de la dilución.

Límites de uso

  • No es para exterior, ni para almacenamiento a temperaturas extremas: la literatura desaconseja expresamente los 50 °C. Con una Tg de 40 °C, al sol se ablanda.
  • No para uniones con carga estructural continua ni con esfuerzo cortante alto. El ensayo sobre probetas de mármol concluye que la mezcla de B-72 en acetona no es adecuada para uniones mármol-mármol donde pueda haber esfuerzo cortante alto, y advierte de fluencia en frío bajo carga mantenida: con una Tg de 40 °C, la deformación puede darse incluso a 18-24 °C si la tensión se sostiene durante décadas. El ensayo es solo sobre mármol y no se extrapola a otros soportes.
  • La hidrorrepelencia que aporta es solo temporal. Si el objetivo del tratamiento es una protección hidrófuga duradera, el B-72 por sí solo no la da.
  • No se disuelve en agua ni en White Spirit e hidrocarburos alifáticos: si cuentas con diluirlo ahí, pierdes el material.
  • El etanol es codisolvente, nunca disolvente principal, y nunca por encima del 15 % en volumen: es muy higroscópico y arrastra agua a la mezcla.
  • Destino: uso exclusivamente profesional.

Seguridad. La resina en grano no está clasificada como peligrosa según el reglamento CLP (clasificación, etiquetado y envasado de sustancias y mezclas, Reglamento (CE) nº 1272/2008): su ficha de seguridad no lleva pictograma ni frases de peligro. Quien sí los lleva es el disolvente con el que la disuelvas —acetona, tolueno, xileno o acetato de butilo—: trabaja con ventilación y consulta su ficha de seguridad.

Paraloid® es una marca de Dow, nacida en Rohm and Haas. Distribuido por C.T.S. España.

Preguntas frecuentes

¿A qué concentración lo preparo?
La preparación estándar del proveedor es del 2 % al 10 % en disolvente. Por caso: pintura mural, máximo 5 %; estrato pictórico sobre madera o tela, 5-10 %; consolidación de madera y de mármol, 5-10 %; imprimación de bordes de fractura, 5-10 % p/v en acetona; sellado de siglado, 20 % p/v en acetona; barniz, 10 % en tolueno o xileno. Ojo con un malentendido frecuente: las concentraciones altas, del 20 % hacia arriba, son de adhesivo, no de barniz.
¿Qué disolvente uso, y en cuál no se disuelve?
Disuelve en cetonas (acetona, metiletilcetona), ésteres y éteres (acetato de etilo, acetato de butilo, éter monometílico del propilenglicol) e hidrocarburos aromáticos (tolueno, xileno). Por baja toxicidad, el proveedor recomienda acetona y acetato de butilo, y el éter monometílico del propilenglicol si necesitas bajo nivel aromático. En acetona la disolución sale mucho más fluida que en tolueno, y en tolueno más que en xileno; un disolvente muy volátil penetra menos, así que para tiempos de trabajo más largos el xileno o el acetato de butilo van mejor.

No se disuelve en agua ni en White Spirit e hidrocarburos alifáticos: si cuentas con diluirlo ahí, pierdes el material. El etanol es codisolvente, nunca disolvente principal: entre el 5 % y el 15 % en volumen frena la evaporación cuando trabajas con calor, pero por encima del 15 % no se recomienda — es muy higroscópico y arrastra agua a la mezcla.
¿Cómo lo disuelvo sin grumos ni hilos?
El disolvente primero. La resina se ata en un hatillo de gasa suspendido rozando la superficie del disolvente, y no se agita: la resina disuelta cae por gravedad y deja disolvente limpio arriba. De 6 a 8 horas, mejor toda la noche. Nada de batidoras ni agitadores eléctricos: estás removiendo un disolvente inflamable y volátil, y un motor eléctrico es fuente de ignición.

Para adhesivo, las proporciones van en gramos y mililitros: mezcla fina (vidrio), 50 g de B-72 en 105 ml de acetona; mezcla espesa (cerámica de baja cocción, piedra porosa, madera, hueso, marfil), 50 g en 90 ml. La literatura añade una punta de sílice pirogénica hidrófoba como agente reológico: da mejor control del flujo, menos burbujas y menos hilado. Es un polvo muy ligero — manéjalo con guantes y mascarilla antipolvo, y nunca con corriente de aire fuerte.
¿Es reversible? ¿Con qué se reactiva?
Conviene decirlo con precisión: no es «reversibilidad total», es reactivación y retirada con disolvente. Se reactiva con acetona —demasiada separa la unión— y con calor de secador, por ser termoplástica: unos minutos de calor y la unión se mueve y se realinea; se sujeta unos 30 segundos hasta que enfría. Hazlo con ventilación. La retirada sin daño está documentada para cerámica y vidrio; fuera de esos dos materiales, la literatura no lo afirma.
¿Sirve como adhesivo estructural?
Con reservas, y las dos caras del ensayo importan. En probetas de mármol, las uniones mármol-mármol resultaron más resistentes a tracción que el propio mármol. Pero el mismo estudio concluye que la mezcla de B-72 en acetona no es adecuada para uniones mármol-mármol donde pueda haber esfuerzo cortante alto, y advierte de fluencia en frío bajo carga mantenida: con una Tg de 40 °C, la deformación puede darse incluso a 18-24 °C si la tensión se sostiene durante décadas. El ensayo es solo sobre mármol y no se extrapola a otros soportes. Si la unión ha de soportar carga estructural continua, la elección es un epoxi como el Araldite 2020.
¿Puedo usarlo en exterior, o como protección frente al agua?
En exterior, no: la literatura lo desaconseja expresamente, y también el almacenamiento a temperaturas extremas — desaconseja de forma expresa los 50 °C. Con una Tg de 40 °C, al sol se ablanda.

Y sobre el agua, el dato que hay que saber antes de aplicarlo: la hidrorrepelencia que aporta es solo temporal. Reduce la absorción de agua en superficie y en profundidad sin alterar color ni opacidad, y deja el objeto más compacto y menos frágil, pero si el objetivo del tratamiento es una protección hidrófuga duradera, el B-72 por sí solo no la da.
¿Por qué me queda brillo en la superficie?
Porque ha quedado resina en superficie y ha formado película. Se evita pasando disolvente puro después de aplicar y antes del secado: arrastra el excedente y reduce el riesgo de película y de efecto brillante. El proveedor lo advierte expresamente en su ficha técnica.
¿Cuándo elijo otro producto en vez del B-72?
El B-72 es la elección cuando quieres una resina acrílica sólida que dosificas tú, reactivable con acetona o con calor. Se elige otro cuando el caso pide otra cosa:

· Aquazol® 200 y Klucel® G — cuando el caso no admite disolvente orgánico y hay que trabajar en medio acuoso o alcohólico. El Aquazol es una poli(2-etil-2-oxazolina); el Klucel G, una hidroxipropilcelulosa, para quien busca un éter de celulosa.
· Lascaux Medium for Consolidation — cuando el soporte tolera agua y buscas una dispersión acuosa lista para diluir.
· Araldite 2020 — cuando la unión ha de soportar carga estructural continua.
· BEVA® 371 Akron — en reentelado y consolidación de pintura sobre tela, con activación por calor.
· Ciclododecano — cuando el refuerzo debe desaparecer solo al sublimar y no dejar nada.

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